ถุงบรรจุของเหลวชนิดอ่อน ผู้ผลิต

ผู้ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์ของเหลวชนิดอ่อนจะรับประกันการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและการปิดผนึกที่ดีระหว่างวัสดุคอมโพสิตหลายชั้นได้อย่างไร

การเลือกใช้วัสดุ:
เลือกวัสดุคอมโพสิตหลายชั้นที่มีคุณสมบัติการยึดเกาะและการซีลสูง วัสดุเหล่านี้ควรมีคุณสมบัติในการปิดผนึกด้วยความร้อนที่ดีและสามารถปิดผนึกอย่างแน่นหนาได้ที่อุณหภูมิและความดันที่เหมาะสม
พิจารณาความเข้ากันได้ทางเคมีของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุเหล่านั้นจะไม่ทำปฏิกิริยากับเนื้อหาในบรรจุภัณฑ์หรือทำให้เกิดการย่อยสลาย
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ:
ปรับพารามิเตอร์กระบวนการปิดผนึกด้วยความร้อนให้เหมาะสม เช่น อุณหภูมิ เวลา และความดัน ควรปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุคอมโพสิตที่เลือกเพื่อให้ได้การยึดเกาะและการปิดผนึกที่เหมาะสมที่สุด
ด้วยวิธีการทางวิทยาศาสตร์ เช่น มุมฉากหรือ DOE (การทดลองที่ออกแบบ) ทดสอบความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนภายใต้สภาวะต่างๆ และเลือกชุดพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุด
ตรวจสอบกระบวนการทำถุงอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การบำรุงรักษาอุปกรณ์:
เลือกอุปกรณ์และแม่พิมพ์ปิดผนึกความร้อนคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมอุณหภูมิและการกระจายแรงดันที่แม่นยำ
บำรุงรักษาอุปกรณ์และแม่พิมพ์เป็นประจำ รวมถึงการทำความสะอาด การตรวจสอบ และการซ่อมแซม เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์และแม่พิมพ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี
การบำบัดความร้อนจะดำเนินการบนแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มความแข็งและลดความเสียหายต่อวัสดุเมมเบรน ขอบของแม่พิมพ์ควรโค้งมนเพื่อลดการเสียดสีและความเสียหายต่อวัสดุคอมโพสิต
การควบคุมการทำงาน:
ใช้ขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานทำงานตามพารามิเตอร์กระบวนการที่ระบุ
ให้การฝึกอบรมแก่ผู้ปฏิบัติงานเพื่อพัฒนาทักษะและความตระหนักรู้ และให้แน่ใจว่าพวกเขาเข้าใจวิธีการใช้งานอุปกรณ์อย่างเหมาะสมและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบคุณภาพ:
การทดสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดดำเนินการกับถุงบรรจุภัณฑ์ที่ผลิต รวมถึงการทดสอบการปิดผนึก การทดสอบความแข็งแรงของกาว ฯลฯ
ใช้อุปกรณ์และวิธีการทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อรับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของผลการทดสอบ
ติดตามและแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่คล้ายกันไม่ให้เกิดขึ้นอีก
ตัวเลือกกาว:
เลือกกาวที่เข้ากันได้ดีกับวัสดุคอมโพสิตเพื่อให้แน่ใจว่ากาวสามารถเจาะทะลุระหว่างวัสดุคอมโพสิตหลายชั้นได้อย่างสมบูรณ์เพื่อสร้างชั้นการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง
กาวควรมีความทนทานต่อสภาพอากาศ สารเคมี และอุณหภูมิที่ดีเยี่ยม เพื่อให้แน่ใจว่ากาวจะไม่เปิดหรือเสื่อมสภาพระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
การควบคุมกระบวนการผลิต:
ในระหว่างกระบวนการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุคอมโพสิตนั้นแห้ง สะอาด และปราศจากการปนเปื้อนก่อนที่จะทำการติด
ควบคุมความตึงของวัสดุคอมโพสิตเพื่อหลีกเลี่ยงการยืดตัวหรือการเสียรูประหว่างการติด
ในระหว่างขั้นตอนการติด ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้กาวอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของวัสดุคอมโพสิต เพื่อหลีกเลี่ยงการขาดหายไปหรือการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบบรรจุภัณฑ์:
ตามลักษณะผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการจัดเก็บ การออกแบบถุงบรรจุภัณฑ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าถุงบรรจุภัณฑ์สามารถทนต่อแรงกดภายในและผลกระทบจากภายนอก
จัดทำโครงสร้างการเปิดและปิดผนึกที่เหมาะสมบนถุงบรรจุภัณฑ์เพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ใช้สามารถเปิดและปิดผนึกถุงบรรจุภัณฑ์ได้

ซัพพลายเออร์ถุงบรรจุภัณฑ์ของเหลวแบบอ่อนต้องทำการทดสอบประสิทธิภาพอะไรบ้างกับถุงบรรจุภัณฑ์เหลวแบบอ่อน

การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก:
การทดสอบน้ำร้อน: จุ่มถุงตัวอย่างที่ปิดผนึกไว้ในน้ำร้อนอุณหภูมิ (60±2)℃ และสังเกตว่าเกิดฟองอากาศต่อเนื่องภายในระยะเวลาที่กำหนดหรือไม่ เพื่อประเมินคุณสมบัติการปิดผนึกของถุงบรรจุภัณฑ์
การทดสอบความสามารถในการกักเก็บการบีบอัด: ประเมินความสามารถในการกักเก็บการบีบอัดของถุงบรรจุภัณฑ์โดยการสูบอากาศจนกระทั่งความแตกต่างของความดันระหว่างด้านในและด้านนอกของบรรจุภัณฑ์อยู่ที่ 20-30kPa สังเกตอัตราการคืนสภาพด้วยแรงดันหรือสังเกตว่าฟิล์มบรรจุภัณฑ์ติดแน่นหรือไม่ เนื้อหาภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ
การทดสอบการกักเก็บแรงดัน (การทดสอบอัตราเงินเฟ้อ): ประเมินความสามารถของถุงบรรจุภัณฑ์ในการรักษาแรงดันหลังการพองตัว
การทดสอบห้องสุญญากาศ: ถุงบรรจุภัณฑ์ถูกอพยพออกจากห้องสุญญากาศ และสังเกตการรั่วซึมเพื่อประเมินประสิทธิภาพการปิดผนึก
การทดสอบความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน: สำหรับฟิล์มโพลีเอทิลีนที่เป่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ของเหลว ให้ผนึกฟิล์มสองแผ่นด้วยความร้อนในทิศทางเดียวกันพร้อมกัน จากนั้นจึงตัดแถบตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึงเพื่อประเมินความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อน ช่วยให้มั่นใจได้ว่าถุงจะไม่แตกหักเนื่องจากการปิดผนึกด้วยความร้อนไม่ดีระหว่างการขนส่งและการใช้งาน
การทดสอบความแข็งแรงของแรงอัด: ใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องดึงแบบอิเล็กทรอนิกส์เพื่อทดสอบความต้านทานต่อแรงกดของถุงบรรจุภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงกดจำนวนหนึ่งได้โดยไม่แตกหักหรือเสียรูป
การทดสอบความต้านทานการเจาะ: ประเมินความต้านทานของถุงบรรจุภัณฑ์เมื่อถูกของมีคมเจาะเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงกระแทกภายนอกได้ระดับหนึ่งในการใช้งานจริง
การทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน: ทดสอบค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างถุงบรรจุภัณฑ์และพื้นผิวต่างๆ เพื่อประเมินประสิทธิภาพการเลื่อนระหว่างการขนส่ง การเรียงซ้อน ฯลฯ
การทดสอบการตก: จำลองการตกกระแทกที่ถุงบรรจุภัณฑ์อาจได้รับระหว่างการขนส่งเพื่อประเมินความต้านทานแรงกระแทกและอัตราการแตกหัก