ในระบบบรรจุของเหลวสมัยใหม่ ถุงในกล่อง (BIB) ได้กลายเป็นนวัตกรรมที่เป็นที่ต้องการอย่างมาก และกระเป๋าด้านในเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุด เนื่องจากเป็นหน่วยพาหะที่สัมผัสโดยตรงกับของเหลว ถุงด้านใน BIB ไม่เพียงแต่กำหนดคุณสมบัติด้านความปลอดภัยและการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังมีบทบาทที่ไม่สามารถทดแทนได้ในการยืดอายุการเก็บรักษา รับประกันความเสถียรในการขนส่ง และบรรลุการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการอนุรักษ์พลังงาน
การออกแบบโครงสร้างของกระเป๋าด้านในแบบใส่กล่อง
โดยทั่วไปแล้ว กระเป๋าด้านใน BIB จะสร้างจากฟิล์มกั้นสูงหลายชั้น โดยแต่ละชั้นจะมีคุณสมบัติเฉพาะตัวของตัวเอง โดยทั่วไปชั้นนอกจะเป็นวัสดุโพลีเอสเตอร์หรือโพลีเอไมด์ที่มีความแข็งแรงทางกล ซึ่งต้านทานการเสียดสีและการกระแทกจากภายนอก ชั้นกลางเป็นวัสดุกั้น เช่น EVOH หรืออลูมิเนียมฟอยล์ ออกแบบมาเพื่อป้องกันการซึมผ่านของออกซิเจน แสง และความชื้นเป็นหลัก ชั้นใน ซึ่งโดยทั่วไปคือโพลีเอทิลีน จะสัมผัสโดยตรงกับของเหลว และมีคุณสมบัติด้านสุขอนามัยและการปิดผนึกความร้อนที่ดีเยี่ยม
ในแง่ของการออกแบบส่วนต่อประสาน กระเป๋าด้านในมีพอร์ตเติมหรือวาล์วเฉพาะเพื่อรองรับอุปกรณ์เติมสำหรับการเติมปลอดเชื้อ หลังจากเปิด วาล์วจะป้องกันไม่ให้อากาศไหลกลับเข้าไปในของเหลวในระหว่างการระบาย ช่วยลดการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอตลอดวงจรชีวิตของของเหลวทั้งหมด
ลักษณะวัสดุของถุงด้านในแบบถุงในกล่อง
การเลือกใช้วัสดุถุงชั้นในจะกำหนดการใช้งานและประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์โดยตรง ฟิล์มคอมโพสิตที่มีอุปสรรคสูงเป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด โดยมีข้อดีต่างๆ เช่น น้ำหนักเบา มีความยืดหยุ่น และทนทานต่อสารเคมีสูง สำหรับของเหลวที่ต้องเก็บรักษาเป็นเวลานานหรือของเหลวที่ไวต่อออกซิเจน อลูมิเนียมฟอยล์จะช่วยเพิ่มอุปสรรคด้านแสงและก๊าซ ซึ่งมักพบในไวน์และน้ำผลไม้
ด้วยความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น ผู้ผลิตบางรายกำลังพัฒนาฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพหรือรีไซเคิลได้ เพื่อตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนทั่วโลก สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มโปรไฟล์ด้านสิ่งแวดล้อมของกระเป๋าชั้นในเท่านั้น แต่ยังทำให้ Bag-in-Box มีความได้เปรียบทางการแข่งขันในตลาดอีกด้วย
การใช้ถุงด้านในแบบใส่กล่องในอาหารและเครื่องดื่ม
อาหารและเครื่องดื่มเป็นพื้นที่ใช้งานหลักสำหรับถุงชั้นในแบบใส่กล่อง สำหรับไวน์ ถุงด้านในจะป้องกันไม่ให้อากาศเข้าไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยชะลอการเกิดออกซิเดชัน และรับประกันว่าไวน์จะคงรสชาติไว้แม้หลังจากเปิดแล้ว การบรรจุขวดน้ำผลไม้และผลิตภัณฑ์นมยังได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติการกั้นสูงของถุงชั้นใน ช่วยให้ผู้บริโภคเพลิดเพลินกับรสชาติที่สดใหม่ได้ยาวนานยิ่งขึ้น
ในห่วงโซ่อุปทานอาหารและเครื่องดื่ม ถุงด้านในแบบ Bag-in-Box (BIB) ความจุสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการจัดเก็บและการจัดจำหน่ายเครื่องดื่มเข้มข้นและเครื่องปรุงรสที่เป็นของเหลว คุณสมบัติน้ำหนักเบาและป้องกันการรั่วซึมไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการขนส่ง แต่ยังรับประกันความปลอดภัยด้านสุขอนามัยในระหว่างการจ่ายในปริมาณมาก
การใช้งานถุงชั้นใน BIB ในภาคส่วนที่ไม่ใช่อาหาร
นอกเหนือจากอาหารและเครื่องดื่มแล้ว ถุงด้านใน BIB ยังแสดงศักยภาพที่ดีในภาคส่วนที่ไม่ใช่อาหารอีกด้วย ผลิตภัณฑ์เคมี เช่น ผงซักฟอก น้ำมันหล่อลื่น และวัตถุดิบที่เป็นของเหลวบางชนิดต้องมีความทนทานต่อสารเคมีและคุณสมบัติการปิดผนึกในบรรจุภัณฑ์สูง ถุงด้านใน BIB สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการรั่วไหลและการปนเปื้อน
ในด้านเภสัชกรรมและห้องปฏิบัติการ ถุงชั้นในใช้เพื่อจัดเก็บรีเอเจนต์และสารละลายบางชนิด เพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์และปลอดภัยระหว่างการใช้งาน การใช้งานเหล่านี้ยังเข้มงวดยิ่งขึ้นในเรื่องความสะอาดและคุณสมบัติการปิดผนึกของถุงชั้นใน ซึ่งผลักดันให้เกิดการพัฒนาและการใช้วัสดุเมมเบรนประสิทธิภาพสูงมากขึ้น
ถุงบรรจุในกล่องและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม
ท่ามกลางแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น ถุงบรรจุในกล่อง ได้รับความสนใจอย่างมากเนื่องจากมีการใช้วัสดุค่อนข้างน้อย เมื่อเทียบกับขวดหรือกระป๋องแบบเดิมๆ กระเป๋าชั้นในใช้พลาสติกน้อยกว่ามาก เมื่อรวมกับกล่องด้านนอก การออกแบบนี้ทำให้บรรจุภัณฑ์โดยรวมมีน้ำหนักเบาขึ้น และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนระหว่างการขนส่ง
ด้วยความต้องการบรรจุภัณฑ์ของเหลวที่เพิ่มขึ้นทั่วโลก ตลาดถุงบรรจุในกล่องจึงกำลังเผชิญกับการเติบโตอย่างรวดเร็ว ในอนาคต การออกแบบไลเนอร์จะก้าวไปไกลกว่าฟังก์ชันการใช้งานและขยายไปสู่ฟีเจอร์อัจฉริยะและเป็นส่วนตัว
ในระดับอุตสาหกรรม การนำอุปกรณ์บรรจุแบบอัตโนมัติและมีประสิทธิภาพมาใช้เพิ่มมากขึ้น ยังทำให้ความต้องการมาตรฐานของการออกแบบส่วนต่อประสานของไลเนอร์สูงขึ้นอีกด้วย ดังนั้น ถุงบรรจุในกล่องจึงเป็นมากกว่าส่วนประกอบบรรจุภัณฑ์ชิ้นเดียว นอกจากนี้ยังเป็นกลไกสำคัญในการขับเคลื่อนความก้าวหน้าของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ของเหลว
